臭氧發生器機芯采用高鉛玻璃管制造。設備體積小，產氣濃度高。代表臭氧行業最新技術。端頭氣密封采用聚四氟乙烯和氟橡膠構件，耐腐蝕。同等條件下產率是比普通玻璃管、石英玻璃管高，普通玻璃管、石英玻璃管長時間連續工作，易造成炸裂。壽命比搪瓷和復合陶瓷長，因為搪瓷和陶瓷發生器在一定濕度易造成接點脫落而無法工作，造成臭氧系統損壞，所以說采用高鉛玻璃管制造臭氧出口濃度高。

　　制氧機是在普通醫療家用制氧機基礎上，根據臭氧行業特點，開發的臭氧專用制氧設備。采用了適合臭氧環境的耐腐蝕材料。增加了多級除濕裝置，適合臭氧高濕度環境。設備發熱件和壓縮空氣經過深度冷卻，設備溫升低，適合連續穩定運行。整個設備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續穩定運行。

　　氣液混合裝置。本公司采用自吸式氣液混合泵，使臭氧更好的溶解于水，使用氣液混合泵具有如下特點:

　　1、氣液混合泵的吸水口可以利用負壓吸入氣體，所以無需采用空氣壓縮機和大氣噴射器。

　　2、高速旋轉的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無需攪拌器和混合器。

　　3、由于泵內的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率可達95%以上。

　　臭氧發生器系統，用于水處理領域氧化消毒的專用設備，高產量臭氧發生器，發生量為10g/h——1000g/h（可訂購更高產量的大型裝置）。

　　技術特點

　　1、臭氧出口濃度高:因為內置濃度高達 92%以上的制氧機，臭氧管采用高鉛玻璃管，氣液混合裝置采用氣液混合泵，因而臭氧出口濃度高。

　　2、不含氮化物等雜質:采用臭氧專用制氧機，臭氧純度高，臭氧不含雜質，臭氧氣體中基本不含氮化物。

　　3、耐腐蝕，適合臭氧環境。 制氧機及臭氧發生管的氣體管路均采用聚四氟乙烯和氟橡膠構件，耐腐蝕。

　　4、溫升低，適合連續穩定運行。 內置制氧機用了空氣深冷技術和深度散熱技術，保證了制氧機溫升低，臭氧發生器的獨特的風冷技術市場保證了臭氧發生器溫升很低。保證了系統可以連續穩定運行。

　　5、系統集成，免維護。制氧機內部采用了免維護的無油壓縮機。不需要經常維護。獨特的風冷技術解決了水冷時結露問題。減少了維護工作。

　　6、以空氣為原料，臭氧氣體成本低。 制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。

　　7、安全性高。設備具有檢測管網的壓力，如管網無水，設備具備自動停機功能。當管網正常供水后，設備自動啟動。