螺桿式空壓機是空壓機常見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全，所以在工業生產中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。

　　1.螺桿式空壓機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大

　　出現此故障的原因是有:冷卻油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應在正常刻度范圍；油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質量問題；精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。

　　2.螺桿式空壓機故障現象:機組壓力低

　　出現此故障的原因有:實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉)；傳動系統不正常；環境溫度過高；空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；最小壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常；螺桿磨損故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

　　3.螺桿式空壓機故障現象:風扇電機過載

　　可能原因有:葉扇變形；風扇電機軸承故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；電壓低于額定電壓。

　　4.螺桿式空壓機故障現象:機組電流大

　　工作電壓低于額定電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏小；接線松動；機組設定壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；

　　回轉式空氣壓縮機

　　0.85M3/min -- 85M3/min回轉式空壓機是變容式壓縮機，最普通的回轉式空壓機是單級噴油螺桿式空壓機，這種壓縮機在機腔內有兩個轉子，通過轉子來壓縮空氣，內部沒有閥門。這種空壓機一般為油冷（冷卻介質是空氣或水），這種油起到了密封的作用。 由于冷卻在空壓機內部進行，因此部件不會有很高的溫度，因此，回轉式空壓機是連續工作制可設計成風冷或水冷機組。 由于結構簡單易損件少，回旋式螺桿空壓機很容易維護，操作，并具有安裝靈活的特點。

　　回轉式空壓機可安裝在任何能支撐重量的地面。兩級噴油回轉式螺桿空壓機在主機部件里帶有兩對轉子，壓縮過程由第一級和第二級串接壓縮完成。兩級回轉式空壓機具有結構簡單和靈活性以及高效率的特點，兩級回轉式螺桿式空壓機可是風冷和水冷以及全封裝式。 無油回轉式螺桿空壓機使用特別設計的主機無需噴油就可進行壓縮，從而產生無油壓縮空氣。無油回旋螺桿式空壓機有風冷和水冷兩種，并具有和噴油一樣的靈活性。如你所看到的，回轉式螺桿空壓機有風冷、水冷、噴油、無油、單級和兩級、在壓力、氣量、結構上有廣泛的適用性。

　　斯可絡空壓機性能特點:

　　1.人性化設計，機型配有吹掃裝置（氣.槍和軟管），放油口配快速易插接頭，電氣箱都配有防火隔離板，冷卻器和風扇的重量通過支撐柱集整個重量于共用臺之上，有效避免在運行中會引起整個隔音罩的顫動。

　　2.小機型采用圓弧型型材，鋁合金框架，采用吸風式結構，內設有清理孔，機箱冷卻風道設計，油氣桶采用臥式結構，進氣口裝有30目前置過濾網，主管路和控制管路均采用不銹鋼管，使管路的 故障點降到最.低。

　　3.大機型隔音罩采用可拆卸結構，上面進風，上面排風，冷熱區分置，選用新型空濾，軸向進氣，徑向吸附，容灰量比普通要高出3倍，出氣管路標配裝有疏水閥，并配自動和手動放水閥，降低后處理設備的運行負荷。